立式-立式磨粉機

立式-立式磨粉機介紹:

CLUM超細立磨是在公司二十多年數千臺超細微粉磨運行的基礎上，以工匠般的精神在超細粉研磨分級域投入大量的人力、物力、財力不斷創新和研發，不斷引進從事超微粉生產和超微粉設備設計、生產、加工的行業優秀人才，并引進消化吸收德國、日本、臺灣等國家和地區的超細粉研磨分級先進技術和經驗，整合后進行高標準制造的產品。使該磨機推出，性能達到并超越目前在運行的各類同型號的超細立磨，在行業中處于先地位。該超細立磨集粉磨、干燥、選粉、改性和氣力輸送等多功能于體，利用磨床的原理進行超細粉磨，避免金屬間的撞擊與磨損，金屬磨損量少，產品白度高；采用的循環風式粉磨，內部自帶高效分級機，避免了過粉磨現象，因此減少了無用功的消耗，粉磨效率高，能耗低；成品輸送可采用提升機輸送方式和氣動輸送方式兩種，簡潔方便，易于操作控制。整套工藝流程簡單、單機產量大、密封性能好、負壓操作無揚塵、對產品質量控制快捷、更換產品靈活。公司開發的超細立磨系統采用先進的西門子PLC自動控制系統，實現智能化、自動化控制，生產過程中設備運行平穩、生產出的超細粉質量非常穩定，粒度分布窄。該大型超細立磨特別適用于大型造紙廠填料涂料級碳酸鈣生產、大型超細粉體加工企業,該設備生產的超細粉體產品廣泛應用于造紙、塑料、橡膠、PVC、電線電纜、人造石、油漆涂料等各行各業中，卓越的性能和優質的服務深得用戶認可和好評。

    公司專注于超細微粉域從破碎、輸送、研磨、分級、改性等整廠成套設備和工藝的設計、制造、安裝、調試培訓的全套超微粉生產線的交鑰匙工程，并提升優質售后服務技術支持。不斷提高易損件的使用壽命、提升生產線的產能、降低產品的單耗、更進步提升產品的品質直是我們科利瑞克全體員工永恒的追求目標?？蛻舻恼J可和滿意是我們科利瑞克員工的高榮譽。

立式-立式磨粉機產品特點:

1、 主機系統

A、 比表面積21000±500cm2/g 產品可直接由磨粉機產出。

B、 磨粉機產出超微細粉，經二、三次分級機（FJJ3353）處理可輕易選出超微細粉4~5um的產品，且下品粗粉超細粉吸油量低。DOP吸收量低的特殊產品，相比般生產線磨粉機經分級后產生下品粉，CLUM425這產品經濟效益可提升30%左右。

C、 生產同等級超微細粉，該生產線采用的設備可比其他立磨和球磨機節電率達25～60%

D、 經高速特殊設計的高效率分級輪轉速，可方便快速靈活生產各種不同級別的產品，且產品細度的分割點準確性和再現性高。

E、 超細立磨主機內部構造是經過20多年磨粉經驗數十在線設備運行經驗不斷進行多次優化設計的，特殊的滾輪、磨盤、導流裝置內部循環系統容易達成高研磨效率，并且能在低震動狀況下非常穩定地平穩、均勻運行。

F、 滾輪磨盤采用特殊耐磨合金鑄件通過爐前爐后的特殊處理，獲得了材料極高的耐磨性能和綜合性，極大的提高了耐磨件的使用壽命長，從而延長了耐磨件的更換周期，使生產維護成本降低。

g、 整條生產線的減速電機采用國際排名前三的德國SEW或NORD公司的減速電機，品質非?？煽?。

h、 整條生產線的電機采用西門子貝得電機或西門子電機。

i、 先進的自動潤滑系統，以確保生產過程中產品的穩定性，并延長設備使用壽命。

j、 采用高靈敏度末端感應器、控制元件、可提高風壓、溫度、流量、震動等 參數隨時監控。

k、 全電腦自動化控制操作，可隨時監控、調整、記錄系統運行參數，產品品質再現性穩定。

l、 可隨營業訂單要求靈活調整生產，而無低級下品細粉。

2、 二次、三次分級系統

A、 分級機主機采用氣力渦流分級原理，能耗低，產量大，特別適合配套CLUM系列超細立磨砂的產品進行二次三次分級。

B、 三個分級輪為臥式放置，結構緊湊，其葉片采用高耐磨材料制作，磨損小，使用壽命長。

C、 調整分級輪的轉速可快速準確的設定細粉產品細度，單機多轉子分級輪設計，可適時增加產能。

D、 325目零篩余量可生產百分百325目零篩余量的高級精粉。

E、 獨特的氣封設計，使得粒徑分割點達D97=5um.無粗顆粒夾帶現象。

F、 精確的分級能力，可根據需求靈活、快速調整所需的粒徑分割點。

G、 穩定的分級特性，在相同條件下，可確保粒子分布曲線穩定性。

H、 優異的產品再現性，方便易調的操作功能，在生產多樣產品時，更加充分展現了優異的產品再現性。

I、 粒徑分布范圍：靈活生產超微細粉2um>40%~75%，D97=5~20um，比表面積14000~30000cm2/g.

J、 整個系統采用負壓生產，無粉塵溢出現象，生產環境優良。

3、 整廠生產線

A、 系統工程配套設備先進，從破碎到成品均采用了國內的優良設備使生產過程中操作便捷，銜接科學、運轉安全平穩。

B、 機械自動化程度高，整條生產線都采用PLC自動控制操作，使產品品質穩定，產品優良。

C、 整廠設備環保程度高，粉塵和噪音要求達到國際標準，車間內粉塵濃度很低，車間內主機區噪音值低.

D、 整套系統質量要求嚴格，用料嚴謹科學，做工精細，使得將來設備維修費用低，電耗低，大大降低生產成本。

E、 投產后的超細粉產品，粒徑分布穩定，較大粒徑切割點準確，生產過程中沒有低級下品細粉，經濟效益高。

F、 產品細度從300目~3000目之間，是人造大理石、塑料母粒、電線電纜、PVC管道、PVC封邊條、油漆涂料、造紙填料、造紙高檔涂布其他工業用高檔填料的主要原料，具有活性好、吸油值低、白度好、細粉含量高等特點。

立式-立式磨粉機工作原理:

物料在粉碎過程中，同時受到磨輥的壓力和磨盤與磨輥間運動產生的剪切力作用。物料被擠壓后，在磨床軌道上形成料床（料床的厚度由磨盤擋料環高度決定），而料床物料顆粒之間的相互擠壓和摩擦又引起棱角和邊緣的剝落，起到了進步粉碎的作用。粉磨后的物料繼續向盤邊沿運動，直到溢出盤外。磨輥的邊上設計有特殊結構的刮板，可以不斷地將物料導入磨輥下擠壓。磨盤的周邊設有引風環，來自高壓風機的氣流由引風環自下而上高速帶起溢出的物料上升，進入頂部的分級機進行粗細分級，粗粉重新返回磨盤再粉磨，符合細度要求的細粉作為成品，隨著氣流帶向機殼上部出口進入除塵器被收集下來，由氣力輸送系統送入成品倉后可以包裝出庫。引風環處上升的氣流也允許物料中比重較大的顆粒落入引風環下面，從磨機下部的排渣口排出，由回料螺旋送回進料系統重新進入磨機。據估算，進入立磨的每顆粒在成為成品之前，平均在磨輥和上升氣流中往復內循環運動達幾十次，甚至上百次，實際上就是多次粉碎的個過程。